रिंग मेन यूनिट के रखरखाव के लिए पांच प्रमुख बिंदु

बिजली आपूर्ति की विश्वसनीयता बढ़ाने और उपभोक्ताओं को दो स्रोतों से बिजली प्राप्त करने में सक्षम बनाने के लिए, वितरण नेटवर्क को अक्सर रिंग कॉन्फ़िगरेशन में जोड़ा जाता है। बिजली आपूर्ति की इस विधि को रिंग मेन वितरण कहा जाता है। उच्च-वोल्टेज स्विचगियरऐसे सिस्टम में आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले को कहा जाता है रिंग मुख्य इकाई (आरएमयू)। इसका उपयोग आमतौर पर औद्योगिक और खनन उद्यमों, आवासीय परिसरों, बंदरगाहों और ऊंची इमारतों में किया जाता है।

आरएमयू के रखरखाव के लिए स्पष्ट प्रक्रियाएं मौजूद होने के बावजूद, रखरखाव के दौरान हर साल गलत संचालन से जुड़ी दुर्घटनाएं अक्सर होती रहती हैं। हम इनसे कैसे बच सकते हैं? अनुभव और सीख के आधार पर, घरेलू विशेषज्ञों ने इन पांच प्रमुख चरणों की पहचान की है: ग्राउंडिंग, वोल्टेज सत्यापन, डिस्चार्ज, टैगिंग और आइसोलेशन। इन सभी पांच चरणों को पूरी तरह से करना आवश्यक है; इनमें से किसी भी चरण को अधूरा छोड़ना उचित नहीं है।

सबसे पहले, ग्राउंडिंग सबसे महत्वपूर्ण चरण है। इसका उद्देश्य डिस्चार्ज पथ प्रदान करना और यह सुनिश्चित करना है कि रखरखाव कर्मी 'शून्य विभव' वातावरण में काम करें। विशेष रूप से, तीन-बिंदु कनेक्शन विधि के साथ समर्पित ग्राउंडिंग तारों का उपयोग किया जाना चाहिए। बिजली आपूर्ति पक्ष को पहले ग्राउंड किया जाना चाहिए, और लोड पक्ष का कनेक्शन सबसे अंत में हटाया जाना चाहिए। दूसरा चरण वोल्टेज सत्यापन है। कंडक्टर के डी-एनर्जाइज़ होने की पुष्टि करने के लिए वोल्टेज परीक्षक का उपयोग करें। परीक्षक का स्वयं निरीक्षण और सत्यापन किया जाना चाहिए, और तीनों चरणों का सत्यापन अलग-अलग किया जाना चाहिए। किसी भी अवशिष्ट वोल्टेज को सक्रिय वोल्टेज माना जाना चाहिए। तीसरा चरण डिस्चार्ज है, जिसका उद्देश्य अवशिष्ट वोल्टेज को मुक्त करना है। शॉर्ट-सर्किट डिस्चार्ज के लिए डिस्चार्ज रॉड का उपयोग करने की सलाह दी जाती है। चौथा चरण टैगिंग है। RMU के दरवाज़े के हैंडल, ऑपरेटिंग हैंडल आदि पर टैग लगाए जाने चाहिए, जिन पर स्पष्ट रूप से लिखा हो 'बंद न करें, कर्मचारी काम कर रहे हैं'। अंतिम चरण आइसोलेशन है। सर्किट ब्रेकर को बंद करना आइसोलेशन के बराबर नहीं है। आइसोलेटर या डिस्कनेक्टर को खोला, लॉक किया और टैग किया जाना चाहिए। आइसोलेशन पॉइंट में एक स्पष्ट गैप होना चाहिए - यानी यह दिखाई देने योग्य, भौतिक रूप से खुला और लॉक करने योग्य होना चाहिए।

इन चरणों का पालन न करने से कई दुर्घटनाएँ हो सकती हैं। अनुचित ग्राउंडिंग से केबलों में अवशिष्ट वोल्टेज रह सकता है, जिससे संपर्क में आने पर बिजली का झटका या आर्क फ्लैश बर्न हो सकता है। अपर्याप्त वोल्टेज सत्यापन, जो अपस्ट्रीम पावर स्रोत की जाँच न होने या केबल-प्रेरित वोल्टेज के कारण हो सकता है, गलत संचालन के दौरान तत्काल बिजली के झटके का कारण बन सकता है। ठीक से डिस्चार्ज न करने से कैपेसिटिव लोड से अवशिष्ट वोल्टेज उत्पन्न हो सकता है, जिससे तारों को डिस्कनेक्ट करते समय आर्क या बर्न हो सकता है। टैग न लगाने से दूसरों को चल रहे रखरखाव की जानकारी नहीं हो सकती है, जिससे दूरस्थ रूप से पुनः सक्रियण हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप द्वितीयक डिस्चार्ज, उपकरण जलना या दुर्घटनाएँ हो सकती हैं। आइसोलेशन की कमी का मतलब है कि सर्किट ब्रेकर खुला है लेकिन बसबार जुड़ा रहता है, जिससे SCADA सिस्टम से दूरस्थ नियंत्रण द्वारा लाइन को पुनः सक्रिय किया जा सकता है, जिससे लोड साइड में खराबी आ सकती है।

आरएमयू का रखरखाव एक नियमित कार्य है। रखरखाव कार्य के दौरान अपनी सुरक्षा सुनिश्चित करने और जोखिम न लेने के लिए हमें हमेशा इन पांच बिंदुओं को याद रखना चाहिए।